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智慧工厂可视化建设痛点：建设目标高：结合生产现场，采用虚拟环境对工艺规划、物流路径、工艺参数进行仿真验证，通过虚拟制造与物理生产的循环迭代，指导技术决策，优化工艺，缩短研制周期，实现快速制造。智慧工厂可视化具体建设内容：1、车间总览默认场景为车间总览场景，根据车间现场的实际情况，根据提供的cad图纸进行还原建模 ，实现物理产线到三维产线的数字化，场景内对各产线设备及AGV小车进行数据对接，满足在具有多模态、高通量、强关联特征的工业大数据环境中支撑工业应用。2、智慧产线智能产线的物流建模与仿真:应用计算机辅助技术和虚拟仿真技术，对智能生产线、智能包装线的运行情况进行仿真分析，根据仿真结果对生产系统、包装系统进行优化调整，形成智能工厂系统优化场景。智慧工厂可视化建设价值1、数字孪生车间对车间产线、生产设备等进行三维建模，实现物理产线到三维产线的数字化、监控可视化的转变。2、生产监控一体化实时采集设备运行的状态，统一汇总到可视化平台；通过动画仿真模块中模型状态的实时更新，使模拟数据同真实设备状态保持一致，实现车间设备真实运行情况的实时同步监控。3、数据价值可视化在大屏展示的基础上，增加车间设备的三维可视化效果， 实时掌握车间设备的动态，对现场的生产状态以及企业资产一目了然。4、平台化：将各个异构系统和文档串联成统一平台，分20个应用模块，有序流动各应用和各环节的数据5、智能化：设置表单流程，当前节点任务自动响应；多级数据一次处理到位，实时展示到数据看板6、电子化：在线签名、电子存档，彻底告别纸张办公7、设备稼动可视化设备8、产品质量可视化生产质量保证订单如期交付9、生产管理可视化
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